Kaj je Digital Twin tehnologija in zakaj je tako pomembna?

Kaj je Digital Twin tehnologija in zakaj je tako pomembna?

Preprosto, digitalni dvojček (ang. Digital Twin) je virtualni model procesa, proizvoda ali storitve. Združevanje digitalnega in fizičnega sveta nam omogoča analizo podatkov in nadzorovanje sistema z namenom, da se odpravijo težave še preden se pojavijo, da se preprečijo zastoji in celo, da se planira prihodnost z uporabo simulacije.
Kako deluje digitalni dvojček?

Digitalni dvojček si lahko predstavljamo kot most med fizičnim in digitalnim svetom. Pametne komponente, ki uporabljajo senzorje za zbiranje podatkov v realnem času o delovnih pogojih ali položaju, so integrirane v proces. Povezane so v sistem v oblaku, ki prejema in obdeluje vse podatke, ki jih spremljajo senzorji. Le-te analizira na osnovi poslovnih in drugih kontekstualnih podatkov. Nato se vse odkrito in naučeno v digitalnem okolju uporabi v fizičnem svetu.

Tehnologija digitalnega dvojčka pomaga podjetjem, da izboljšajo uporabniško izkušnjo z boljšim razumevanje potreb kupcev, razvijejo izboljšave obstoječih izdelkov in procesov. Poleg tega pomaga tudi v razvoju inovacij.


 Prednosti Digital Twin tehnologije:

Digital Twin tehnologija ima veliko prednosti. V nadaljevanju vomo navedli nekaj primerov:
Zmanjša težave s kvaliteto izdelka: Digitalni dvojček simulira različne "kaj če" scenarije, s katerimi lahko inženirji vnaprej predvidijo napake in jih odpravijo.
Zmanjša stroške vzdrževanja: Digitalni dvojček s pomočjo simulacije lahko predvidi obrabo strojev in s preventivnim vzdrževanjem omogoča nemoteno proizvodnjo, kar posledično podaljša življenjsko dobo strojev.
Omogoča boljše izobraževanje zaposlenih: Digitalni dvojčki lahko simulirajo nevarne situacije, na katerih se lahko zaposleni učijo kako reagirati, ne da bi ogrožali sebe ali ostale. Zaposleni lahko trenirajo tudi na opremi, ki še ni fizično prisotna ali je predraga za praktično treniranje.
Izboljša učinkovitost in produktivnost: Z uporabo digitalnih dvojčkov podjetja ne potrebujejo več eksperimentirati na fizičnih objektih, da bi izboljšali procese. Ni potrebno ustavljanje procesov in enostavno se lahko zaženejo simulacije, ki nam pokažejo težave in prednosti novih procesov, da bi videli katere nastavitve nam dajo najboljše rezultate.

Za več informacij na to temo, prevzemite strokovni tekst Digital Twin: Manufacturing Excellence through Virtual Factory Replication, katerega pridobite s klikom na gumb v nadaljevanju.



Digital Twin: Manufacturing Excellence through Virtual Factory Replication